Gemeinsam mit unserem Partner in Fragen Beton, der Transbeton, haben wir im vergangenen Jahr einen Beton entwickelt, der sich selbst nivelliert und bei dem kein konventionelles Verdichten („Rütteln“) mehr erforderlich ist. Dies erleichtert die Arbeit unserer Mitarbeiter und macht uns produktiver. – Wir schaffen Entwicklung.

Unser Ansatz basiert auf dem Urban Mining: Wir betrachten Bestandsgebäude als Materialressourcen. Durch den selektiven Rückbau und die anschließende Aufbereitung vor Ort oder in unseren Zentren führen wir wertvolle Rohstoffe zurück in den Baukreislauf. Ziel ist die Minimierung des Primärrohstoffverbrauchs bei gleichzeitiger Einhaltung höchster technischer Standards.

Building Information Modeling (BIM) bildet das Rückgrat unserer digitalen Planung. Durch die Erstellung eines detaillierten digitalen Gebäudezwillings werden potenzielle Planungskonflikte bereits vor dem ersten Spatenstich identifiziert. Dies ermöglicht eine präzise Mengenermittlung, optimiert die Logistikketten und garantiert eine hohe Ausführungsgüte durch modellbasierte Baustellensteuerung.

Wir übergeben nicht nur ein physisches Gebäude, sondern auch einen strukturierten Datensatz für das Computer-Aided Facility Management (CAFM). Durch die Integration von Revisionsunterlagen und technischen Attributen in das digitale Modell wird der spätere Betrieb effizienter. Wartungszyklen, Flächenmanagement und Betriebskosten lassen sich so von Beginn an systematisch steuern.

Wir produzieren Sekundärbaustoffe unter strenger Einhaltung einer CE-zertifizierten, werkseigenen Produktionskontrolle. Unsere mobile Brecher- und Siebanlage fertigt Materialien, die für den hochwertigen Einsatz im Straßen- und Erdbau zugelassen sind. Verfügbar sind unter anderem:

Frostkoffer NA 0/63

Feinplaniematerial 0/32

RMH 0/63 (Recycling-Misch-Hydraulisch)
Die entsprechenden Leistungserklärungen dokumentieren die bautechnische Eignung und Qualität.

Durch den Einsatz unserer mobilen Aufbereitungsanlagen entfallen massive Transportkapazitäten für den Abtransport von Abbruchmaterial und die Anlieferung von Neumaterial. Die Aufbereitung vor Ort schont die regionale Infrastruktur, reduziert CO2-Emissionen und sorgt für eine ressourcenoptimierte Materialbilanz direkt am Projektstandort.

Für das Bauen im Bestand nutzen wir hochpräzise 3D-Laserscans, um millimetergenaue Punktwolken der vorhandenen Bausubstanz zu erstellen. Diese Daten bilden die fehlerfreie Grundlage für die BIM-Modellierung. Damit reduzieren wir Planungsrisiken bei Umbau- oder Sanierungsprojekten signifikant und schaffen absolute Planungssicherheit.

Die LEAN-Methodik dient der Prozessoptimierung durch die konsequente Vermeidung von Verschwendung. Wir takten unsere Baustellen präzise, um Wartezeiten und Materialstaus zu verhindern. Dies führt zu einer gesteigerten Effizienz in der Ausführung und stellt sicher, dass komplexe Bauvorhaben systematisch und termingerecht realisiert werden.

Sekundärstoffe sind heute technisch gleichwertige Alternativen zu Primärrohstoffen. Durch kontrollierte Aufbereitungsprozesse erreichen wir Materialeigenschaften, die den hohen Anforderungen im Tief- und Ingenieurbau vollumfänglich entsprechen. Der Einsatz dieser Stoffe ist ein wesentlicher Baustein für nachhaltiges und ressourcenschonendes Bauen.

Ja, durch die Verknüpfung von BIM-Daten mit Materialkennwerten können wir bereits in der Planungsphase fundierte Aussagen über den ökologischen Fußabdruck eines Gebäudes treffen. Dies umfasst die Analyse der grauen Energie sowie die Bewertung der Rückbaubarkeit und Wiederverwendbarkeit der eingesetzten Komponenten.